起重机数字化和智能化的好处

   在不少有关起重机发展的论坛上，总是会有人提到起重机的数字化和智能化。到底什么是起重机的智能化和数字化呢？数字化和智能化的起重机有哪些优势呢？又会产生哪些影响呢？

   什么是起重机的数字化和智能化？

   在吊装公司一位工程师看来，起重机的数字化和智能化应该分开来看。

   起重机的数字化是就自身而言的，传统的起重机都是通过机械来传递信号，如发动机温度/车身温度等，都需要驾驶员根据经验来判断。而数字化是将各类起重机的状态以数字呈现。例如，数字化的起重机，专业设备吊装，可以记录检修次数、对故障进行报警等等。

   起重机智能化是相对起重机操作而言的。例如，智能化起重机在发生碰撞之前，就可以通过传感器感知，然后向驾驶员进行警告，乃至自动切断相应的操作程序。但是在以往，起重机的操作安全都需要依靠驾驶人员。

数字化和智能化起重机的优势

    吊装公司总结出数字化和智能化起重机至少有两大优势。一，重量更轻。由于数字传输信号可以大量节省线缆，根据估算，设备吊装起重，数字化之后，起重机的线缆可以节省80%左右，起重机的制造成本更低。二，操控更安全。起重机的安全运行与否，一直以来都与驾驶员关系紧密。好的驾驶员会根据实际情况和精准计算，设备吊装移位，选择操作动作。起重机安全性相对较高。即便如此，还是会出现安全事故。而智能化起重机采用计算机控制，动作由计算机分析得出，安全性能会更高。

   数字化和智能化起重机对设备搬运的影响

   当数字化和智能化起重机大规模应用之后，一方面要求吊装搬运公司的起重机驾驶人员需要有更高的专业知识，能够使用起重机。另一方面，可能也会提高设备搬运和吊装的进入门槛，一些对数字化和智能化起重机不熟悉的单位，烟台设备吊装，或可能会被市场淘汰。

构件校正和后固定有充足的时间，构件可分批进场，供应单一，平面布置和现场管理比较容易；可根据不同构件选用不同性能起重机或者同一型号起重机的不同长度的起重臂，能充分发挥起重机的工作性能。 缺点：不能为后续工作及早提供工作面；起重机开行路线较长。 综合吊装法：起重机在车间内一次开行中分节间吊装完节间内所有各种类型构件，即先吊装节间内的柱并立即校正和后固定，随后吊装吊车梁、连系梁、屋架和屋面板等构件。一个节间的全部构件吊装完后，起重机移至下一节间吊装。 优点：由于按节间吊装，可以为后续工作及早提供工作面，使各工种能组织交叉、平行、流水作业，有利于加快施工进度；起重机开行线路短，停机点少。

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