1、吊装前的准备工作

设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

2、吊装索具的系接

主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。

3、试吊

试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。

4、吊装就位

由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。

第一步:设备的吊装。将设备从地面吊至约12.000m楼面。为了充分利用设备自带的吊耳，减少其它辅助工作保证设备的吊装安全及满足施工进度要求，该设备采用1台50吨的汽车吊进行整机吊装。吊至四楼楼面，然后采用滚杠水平运输方法将制冷设备转移走。具体吊运程序如下：

1)清理吊装现场障碍物并做好维护；

2)准备吊装设备；

3)设备运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳，同时对设备的棱角及重要部位进行保护；

4)将设备吊至离地50mm处进行试吊，检查吊机、吊具及吊耳是否正常；

7)将设备吊至四楼楼顶

8)将设备转移走重复以上步骤进行第二台设备的吊装；

吊装操作人员安全责任制:  

a认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。

b认真执行安全交底，不违章作业，服从现场安全人员的指导。

c对不安全作业及时提出，并有权拒绝违章指令。

d作业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。

e操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。

f起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号，

如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。

g吊装作业前应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机起吊人员，否则，按有关奖罚制度进行处罚。