齿轮泵的修理 齿轮泵磨损，主要是泵壳内表面、齿顶和齿厚的磨损。修理方法是：在泵壳内表面磨损处刷镀一层金属涂液，使其恢复原来的尺寸;对齿轮可对其齿顶和齿厚处进行电镀，恢复齿厚和齿顶的尺寸;轴套一般是只换不修，且更换新轴套时必须注意其轴向长度，不要留有空间。可对几个同型号用过的齿轮泵进行测量，然后选用磨损比较轻的齿轮和泵体进行重新组合配装，并在试验台上做试验。

　　柱塞泵的修理 柱塞泵磨损主要是柱塞表面和转子与柱塞相配合的孔。修理方法：按照所测得的磨损的柱塞孔的尺寸重新配制柱塞，设备安装起重，新柱塞的材料、热处理工艺和外径尺寸与表面粗糙度都要符合有关的技术要求;装配前，可对新柱塞与配合孔研磨一下。另外，也可在用过的几个同型号柱塞泵中选用磨损程度较轻的柱塞和转子柱塞孔进行重新组合配装

构件校正和后固定有充足的时间，构件可分批进场，供应单一，平面布置和现场管理比较容易；可根据不同构件选用不同性能起重机或者同一型号起重机的不同长度的起重臂，能充分发挥起重机的工作性能。 缺点：不能为后续工作及早提供工作面；起重机开行路线较长。 综合吊装法：起重机在车间内一次开行中分节间吊装完节间内所有各种类型构件，即先吊装节间内的柱并立即校正和后固定，随后吊装吊车梁、连系梁、屋架和屋面板等构件。一个节间的全部构件吊装完后，山东设备起重，起重机移至下一节间吊装。 优点：由于按节间吊装，可以为后续工作及早提供工作面，使各工种能组织交叉、平行、流水作业，有利于加快施工进度；起重机开行线路短，停机点少。

屋架吊装 正向扶直：起重机位于屋架下旋一边，设备起重服务好，扶直时起重机边升钩边起臂，使屋架以下旋为轴面向起重机缓缓旋转为直立状态。 反向扶直：起重机位于屋架上旋一边，扶直时起重机边升钩边降臂，专业设备起重，使屋架以下旋为轴背向起重机缓缓旋转为直立状态。结构吊装 分件吊装法：起重机每开行一次，仅吊装一种或者两种构件，通常分三次开行吊完全部构件。 一次开行吊装全部柱并进行校正和后固定，第二次开行吊装全部吊车架、连系梁及柱间支撑，第三次开行分节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。 优点：每次开行吊装同一类构件，索具不需要经常更换，操作方法基本相同。

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