2012年以来，世界与中国经济走势依旧显示出若干不确定性。的挑战之下，全球以及中国起重机产业，噬须更快、更彻底地实现升级与转变。

　作为本届峰会亮点，中国吊装施工领域首份用户榜单——“中国吊装百强排行榜”正式发布。百强榜单中聚集了来自中国、冶金、电力、石油、石化、市政等领域，实力与代表性的施工企业与用户。大会上，百强企业与用户就未来中国经济以及基础实施建设各个领域发展，就吊装施工各个细分板块的运行，进行深入分析和讨论。

　　揭晓首届中国吊装百强榜单的同时，设备吊装，本届峰会再度推出“中国吊装国有十强”及“中国吊装民营十强”排行榜。

　　过去几年来，中国经济以及基础设施建设的快速发展，带动了中国吊装施工领域的全速成长。与此同时，通过多年的不断积累和自我升级、创新，来自各个细分领域的吊装企业，也不断推动者中国经济的发展。特别是在、石油石化等领域，其中的大型、主流企业，凭借的设备与工艺，

　　顺利完成若干大型、超大型工程项目施工；借此其不仅继续中国吊装施工领域的发展，更成为全球建设领域的新标杆。

        起重机作为装备制造业必不可少的关键和重要设备，其工作的可靠性、安全性、先进性一直受到人们的高度重视。随着改革开放的不断深入，设备吊装起重，大量国外先进技术的引入，我国在应用现代起重机也发生了较大的变化，技术也更加先进。数字化、集成化、电子化、信息化、一体化将成为起重机发展的总趋势。

        自动控制：PLC将完成所有自动控制的功能，通过现场总线(如PROFIBUS)实现对各机构调速装置的速度及定位控制，该方式通讯信息量大，连线简单，可靠性高。并且在应用中，能够使吊装整个过程自动完成，重复循环，系统将具有自诊断功能，以确保运行可靠性。故障时，可切换到司机人工操作，并随时从任一工艺流程点切入自动过程，这将使效率更高，设备运行更合理。
        故障监测与控制；装在司机室的PC机或触摸屏人机界面，设备精密吊装，将能够显示各机构运行状态故障信息，并可在PC机上设置工艺要求指令，至PLC。启动自动控制功能，实现工艺要求的自动控制过程。工业PC机还可通过通讯实现与工厂管理网的联网，从而实现生产管理自动化。

上海振华为巴西BrasFELS船厂建造的世界2000吨龙门吊近日内正式投入使用。该龙门吊经过两周的功能试验和载荷试验后，获得美国船级社发放的使用许可证，并在吊装任务中表现出色。

目前，BrasFELS船厂正在建造浮式储卸油装置(FPSO)，设备吊装就位，其火炬塔塔顶离轨面高达135米，需要超高起升高度的起重机才能安装，公司为船厂量身打造的起升高度110米、抬升重量2000吨的龙门吊成功解决这一难题。该龙门吊的优良性能在吊装FPSO火炬塔中得到展现，仅用半天时间就顺利完成全部吊装任务，极大降低了外租浮吊或者搭建专用平台进行安装的高昂成本。

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