吊装前的准备工作：

(1)技术人员经过技术交底及安全技术措施交底。

(2)设置吊装警戒区,专职施工员到场,与吊装无关人员清理出场。

(3)机、索具已由吊装人员检查完毕。

(4)设备已经验收合格。

(5)设备的基础已交接，并验收合格。

(6)施工场地已检查坚实。

(7)专职施工员及施工人员已经熟悉其工作内容。

(8)一切妨碍吊装工作的障碍物已经清除。

(9)吊车工作场地应平整、坚实，避免沉陷。

3、试吊

试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，

使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。

4、正式起吊时，使设备离开支座100—200mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常，然后再确定是否进行吊装作业。

吊装带的使用安全注意事项

    ① 不允许超负荷使用吊装带，如同时使用几支时，应尽可能是负荷均布在几支吊装带上。

    ② 不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开吊装带缝合处。

    ③ 在移动吊装带和货物时，不要拖拽。

    ④ 不要使吊装带打结、打拧，不允许吊装带悬挂货物时间过长。

    ⑤ 不允许使用没有护套的吊装带承载有尖角、棱边的货物。

    ⑥ 当货物停留在吊装带上时，不得将吊装带从承载状态下抽出来。

    ⑦ 如果在高温场合或吊运化学物质等非正常环境下使用吊装带，应按照制造商的指导、建议进行时用。

    ⑧ 吊装带弄脏或在有酸、碱倾向的环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。

    ⑨ 吊装带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放，不应把吊装带存放在明火旁或其他热源附近。

吊装带的报废标准

    吊装带在使用过程中，有下列情况之一时，应予以报废。

    ① 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。

    ② 承载接缝绽开、缝线磨断。

    ③ 吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。

    ④ 纤维表面粗糙易于剥落。

    ⑤ 吊装带出现死结。

    ⑥ 吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。

    ⑦ 带有红色警戒线吊装带的警戒线裸露

设备吊点设置应符合下列要求:

  1.主吊点应设置在设备重心以上。

  2.主吊点的纵向位工应使吊装索兵受力及辅助吊车的级荷分配合理，并使索具具有足够的工作空间。

  3.主吊点的周向位里不得使设备盆心偏离设备中心线，且便于设备就位后主吊钩脱钩，

  4.核算设备吊点局部强度和称定性，必要时，应设里支撑梁或采取局翻咖固措施。

吊车吊装工艺计葬应包括:

  1.主吊车和辅助吊车受力计算。

  2.吊装安全距离核算.

  3.吊耳强度及设备局部刚度和稳定性核算，

  4.吊素安全系数计算.

  5.地签处理设计及计算。