大型设备搬运应对方法

如果控制好重力问题在大型设备搬运中至关重要，主要有以下几方面的问题。

首先，大型设备搬运中必须使用合理化的重力装卸。在设备搬运中应尽可能的消除有害的搬运模式。在这种情况下，充分利用设备自身的重量进行搬运，可降低劳动强度和能量消耗。在处理重力因素上，可以使用货物本身的重量，让它从高处滑落到低处，以便减少不必要的电力和人力消耗，这是一个重要的而且非常合理的装载和卸载设备的方法。例如，从卡车，铁路搬运设备时，利用卡车和地面小卡车之间的高度差，使用滑动板等简单工具，或小功率的输送带(板)倾斜在卡车上，依靠设备自身的重量，使设备在倾斜的输送带(板)上从高到低自动滑动，装货和卸货通过重力的横向部分完成，无须消耗功率。其次，设法消除或削弱重力的影响。尽可能在大型设备搬运过程中消除或削弱重力的影响，也能减少手工劳动和劳动消耗。总之，我们应采取各种措施优化处理操作，以提高工作效率，降低各种成本。在处理工作中不需要手动，只要克服了滚动阻力，使材料实现水平移动，这无疑是非常省力的。后，利用重力实现大型设备搬运。利用重力实现设备搬运是一种利用重力在装载和卸载时省力的方式之一。重力式设备搬运是使用集装箱或托盘方式沿着层板滑落到输送机械上。为了使材料滑动阻力较小，通常设备表面十分光滑，从而将滑动摩擦变为滚动摩擦，材料的电阻会降到低。

起重设备吊索工具的安全常识

第一，加强相关管理工作，使起重设备吊索工具时常处于安全状态；第二，做好起重吊具(钢丝绳、吊带、磁吸)的安全使用和检查；第三，建立完备的起重设备吊具管理制度。1.起重吊具由使用部门提出申请需求,至安全科负责统筹管理,资材科向有资质的生产或供应商进行采购,所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书；2.吊具发放前,必须建立吊具档案,由安全科统一编号、登记入册后由使用部门领取；3生产车间设置若干吊具架,吊具不用时应整齐悬挂在吊具架上；4.员工在使用吊具前应进行检查,发现有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并报安全科处理；5.安全科定期组织吊具的安全专项检查,发现有老化、断股、撕裂等现象应立即停止使用,并通知相关部门及时报废。

起重设备的维护很重要，因为他影响到具体作业过程中的安全问题，只要做好以上几点就能保证作业万无一失。

合理组织装卸搬运设备，充分提高作业的机械化水平

首先，要确定在一定时间段内的装卸搬运作业任务量，根据物流计划、经济合同、装卸次数、装卸车时限等，确定目标作业现场的具体装卸搬运任务量。装卸搬运作业任务量有事先已经确定的不变因素，也有可能临时发生变动，且变动较大的不确定因素。因此，如果要合理地运用装卸搬运设备，就必须把计划任务量与实际装卸搬运作业量两者之间的差距尽量控制和缩小到可以接受的低水平内。同时，装卸搬运作业组织工作还要把装卸搬运作业货物对象的数量、质量、规格、品种等指标以及搬运距离等事项尽可能地作出详细的规划和安排。其次，应该根据装卸搬运设备的生产率和装卸搬运任务的大小等因素，确定装卸搬运设备需用的数量和各项技术指标，根据装卸搬运设备的生产率、装卸任务和需用设备数量等，编制装卸搬运作业进度计划。后，根据装卸搬运的实际情况，下达装卸搬运进度计划，安排适当的劳动力和作业班次，统计和分析装卸作业取得的成果，评价装卸搬运作业的效率和经济效益的高低，以及应该如何改进等。