设备从存放地至安装位置的随箱起吊、运输、开箱、清点、查验、移交;

(2)地基基础检查、清理及安装器材准备;

(3)设备吊装、就位、一次找正;

(4)地脚螺栓灌浆、养护、二次找正;

(5)?管路连接;

(6)液压系统安装及管路连接;

(7)润滑系统安装及管路连接;

(8)风管连接;

(9)控制柜、操作柜的安装;

(10)电气仪表及控制系统安装、配线及桥架铺设;

(11)与上下辅机的控制联络接口安装;

(12)润滑部位的润滑油脂加注(包括减速机等);

设备拆除方法

机床设备拆除：

机床现安装方式有三种，第一种为减震垫，机床底座距地面30-50mm，第二种为铁垫板，混凝土浇灌，第三种为直

接放置到地平上。机床的安装形式为两种，一种为整体或独立式，另一种为分体式。一部分设备精度高、体积大

，拆除时需要采取保护措施，减少震动和碰撞。精密元器件或脆弱的配件需拆除下来，装箱保护。

（3)检查机床设备联接情况，确认有无关联，解除后准备拆除。减震垫安装的，如果机床底座和地平间距超过

40mm，直接用叉车起吊；间距小于40mm的，用撬杠抬高后，加装方木支撑；垫片安装的，先铲除混凝土，断开垫

片；直接安装在地平上的设备（如投影仪、数控机床），外壳是落地式的，用尼龙吊带挂穿过设备支撑结构，起

吊加装方木，为保证设备的平稳，分两端依次起吊。

4）设备试运行后的工作    首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：

   (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入佳使用状态；

(2)设备的负荷实验：试验设备在数个标准负荷工況下进行试验，在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。     (3)设备的精度实验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。  

4）设备试运行后的工作    首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：

   (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入佳使用状态；