4）设备试运行后的工作    首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：

   (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入佳使用状态；

(2)设备的负荷实验：试验设备在数个标准负荷工況下进行试验，在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。     (3)设备的精度实验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。  

4）设备试运行后的工作    首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：

   (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入佳使用状态；

1、设备的进场  

   在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、按照顺序表进行吊装搬运工作了。

2、吊装搬运前的准备工作

   设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装位置是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。动力叉车插入点要认真观察核对。  

3、试吊试叉试吊或叉运前检查确认；吊装总指挥进行吊装、叉装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊、叉装放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。    

设备安装调试一般过程及要求

1）开箱验收    新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符，2）设备安装施工    按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 2）设备安装施工    按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。