起重吊装设备搬迁操作流程需注意

在搬迁工作中，经常会遇见施工地点狭窄、施工场地有限等无法使用吊装设备的情况，这就需要采用人工吊装的方法完成吊装搬运工作。

   起重吊装设备搬迁的流程主要表现在，起重设备搬迁前需要先进行拆卸工作，首先要对要搬迁的起重设备进行清点数量、大小。如果起重设备附带一些物品或是杂物也需要做下记录，以免在起重设备搬迁前后发生问题。在起重设备搬迁过程中，要对设备进行包装，包装时要跟据起重设备情况进行必要的保护工作。此外，起重设备检验也是重要环节，主要检验：

1、查起重设备的参数和运转情况。

2、 起重设备的安全设置精度

3、看起重设备外观是否有问题

   起重设备的搬运是个非常庞大的工程，所以在搬迁过程中要注意设备的完整性。

试车及验收

     安装精度符合设备技术要求。

　　(1)地脚螺栓均匀紧固，并与设备接触良好。

　　4、电气(仪器)操纵控制系统及仪表的调整试验完毕(可另编施工方案)

　　(1)润滑、液压、气冷却等系统的检查和调整达到设备技术文件要求，根据设备技术文件，对需润滑的部分充注润滑剂，并检验其洁净程度。

　　(2)润滑油、液化油、气、冷却液，应在单系统启动后，压力，油温、管路排气均达到设备技术文件规定。

　　(3)润滑、液压、气、冷却等系统阀件及机构动作调整应达到正确、可靠、灵敏，各系统工介质不得间断和泄露，保持规定的压力、温度、流量。

　　5、在设备电气、管路、工作介质等系统调整检查合格后，进行机械和各系统联合调整试验。

　　6、联合调试由部件开始至组件，至单机，直至整机成套设备，按设备技术文件和操作程序进行。

　　(1)调整往复运动部件行程，限位，观察整个行程运行情况，不应有振动，爬行和停滞现象。

　　(2)在主运动和进给速度各级速度下作运转试验观察启动，停止和制动，手动运行情况、自动运行状况应无异常现象。

4）设备试运行后的工作    首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：

   (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入佳使用状态；

(2)设备的负荷实验：试验设备在数个标准负荷工況下进行试验，在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。     (3)设备的精度实验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。  

4）设备试运行后的工作    首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：

   (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入佳使用状态；