你知道吗，叉车也需要时常清洗

现在吊装行业叉车的使用率越来越高，延长叉车的使用寿命意义重大，清洗叉车是一个重要环节。

   对于叉车上的污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、水箱、空气滤清器。要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要进行经常性的维护清洁措施。祛除电动叉车油污可使用碱溶液。清洁顶用的碱溶液的浓度应适中，通常可在100k水中加烧碱1.0kg、液态番笕0.2kg。也可采用碱煮的办法，行将零件放入被加热到70c~90c的碱溶液中煮洗。通常钢铁零件煮洗10min~15min，取出后用热水冲刷洁净，然后晒干备用。因为碱对金属有腐蚀效果，如铝合金之类生动金属不宜用强碱清洁。对于电动叉车的非金属零件的清洁，用橡胶零件（制动皮碗、皮圈等），运用酒精或制动液清洁；严禁用汽油、碱溶液和其他清洁液清洁，以防零件发胀蜕变。制动片和离合器摩擦片，运用汽油冲洗洁净后晒干运用。皮质零件（如皮制油封等），通常用干布擦净即可运用。而对于轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。皮带、喇叭、灯光、仪表等检查，检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。此外，有机溶剂能溶解各种油污而又不损害零件，是杰出的除油剂。像特别需求的清洁，如宝贵外表，黏结零件的外表处置等，可选用酒精、丙酮等有机溶剂。

如何选择起重机配件钢丝绳

从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时应防止其打环、扭结、弯折或黏上杂物。截断钢丝绳应在断位两侧用细钢丝扎结牢固，以防堵截后绳股疏松。平安检查,绳端部位检查应留意：从固接端引出的那段钢丝绳疲惫断丝或侵蚀极其危险；固定装置是否变形或磨损、绳端绳箍是否有裂纹及绳箍与钢丝绳之间是否滑动。

   绳端内及其可拆卸的楔形接头、绳夹、压板等有否断丝与侵蚀；编制环状插口式绳头尾部是否有凸起的钢丝伤手。更换钢丝绳时。检查周期起重机驾驶员逐日都要对钢丝绳全部可见部位作全面检查,二手推土机，观察其是否有损坏与变形，并每月进行一次安全检查。钢丝绳与机器某部位发生摩擦时，应在接触部位加保护措施；捆绑绳与吊载物棱角接触时，应在棱角处加垫木或铜板等，以防钢丝被割伤。

试车及验收

     安装精度符合设备技术要求。

　　(1)地脚螺栓均匀紧固，并与设备接触良好。

　　4、电气(仪器)操纵控制系统及仪表的调整试验完毕(可另编施工方案)

　　(1)润滑、液压、气冷却等系统的检查和调整达到设备技术文件要求，根据设备技术文件，对需润滑的部分充注润滑剂，并检验其洁净程度。

　　(2)润滑油、液化油、气、冷却液，应在单系统启动后，压力，油温、管路排气均达到设备技术文件规定。

　　(3)润滑、液压、气、冷却等系统阀件及机构动作调整应达到正确、可靠、灵敏，各系统工介质不得间断和泄露，保持规定的压力、温度、流量。

　　5、在设备电气、管路、工作介质等系统调整检查合格后，进行机械和各系统联合调整试验。

　　6、联合调试由部件开始至组件，至单机，直至整机成套设备，按设备技术文件和操作程序进行。

　　(1)调整往复运动部件行程，限位，观察整个行程运行情况，不应有振动，爬行和停滞现象。

　　(2)在主运动和进给速度各级速度下作运转试验观察启动，停止和制动，手动运行情况、自动运行状况应无异常现象。