起重吊装的保养

1. 当物料提升机使用一周后，必须对各零部件的连接、钢丝绳的压板或绳夹等    螺栓或螺母紧固一次。

   2.所有电器开关或触点应经常检查，是否有接触不良，开关失灵等现象，若有问题应及时修复或更换，特别是限位开关绝不允许失灵。

   3.钢丝绳断丝超过7%、表面磨损超过钢丝绳直径的10%需要更换，如有断股时必须立即更换。

   4.井架的金属结构应该经常检查，对变形失稳等现象应及时排除。

   5.开机前要检查减速箱齿轮油是否在油平面上。

   6.运转正常时才能工作。

   7.运转时，如发现异常及噪音，应停机检查，查出原因，排除故障后，方可继续使用。

   8.本机适合电压380伏，电压降不得超过5%。

   9.电器设备（卷扬机）上方要有防雨设施，防止日晒雨淋，缩短使用寿命。

   10.电源线要完整无损，线标截面不得小于2.5mm2，以免过截短路或漏电造成事故。

   11.定期检查机件损坏程度，发现问题及时上报设备管理员。

   12.齿轮箱经常保持足够齿轮油，齿轮油定期更换，才能延长设备的使用年限。

3、电气的安装

设备配电总容量的选择，一般情况下在计算用电负荷时，是将设备上所有电器件的功率相加，并加上适当的办公用电量，简单的汇总就得用电的总负荷，并配置高于该数值的供电设备，如变压器、高低压开关柜、电容补偿装置等。但通过试验证明，用此方法计算就会造成用电的浪费。在计算用电的总负荷时，如果只是将功率标定值简单相加，而不考虑设备的功率因数及同时运转率和同时启动率，就会给矿山造成浪费。因此在选择负荷时要考虑总负荷比例来选择供电设备。在其他辅助设备选购时，要根据实际的工作要求来选择。

4、设备就位后处理

在设备的组装和配套设施安装好后，就要对预留的地脚螺栓孔或设备底座与基础之间进行灌浆，灌浆的质量应符合相关规定执行。在预留孔的灌浆前，灌浆处应该清理干净，灌浆应采用细碎石混凝土，强度要比基础混凝土的强度高一级，灌浆时应该捣实，不要使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。当灌浆层与设备基座底面接触要求较高时，应该采用无收缩混凝土或水泥砂浆，并且灌浆层厚度应该不影响灌浆，用于固定垫铁或防止油、水进入灌浆层。

设备搬运的注意事项

1、在设备搬运的过程中要有专人负责，并且拆卸的设备要按指定地点存放，做好拆卸记录，并交给相关人员保管。

2、设备搬运时要遵循先大后小，先易后难，先地面后高空，先外围后主机的原则，并且要尽量的少使设备解体，满足包装的要求，达到设备拆装前后的精度性能一致。在设备拆卸的过程中要分工负责，从而能够确保质量。

3、利用铲车进行设备搬运或机械起重时,要特别的加以固定，同时对设备上的可动部分,要用木板垫好后锁紧运输。

4、设备搬运时要选用合适的工具,要保证设备的安全，进行起重搬运和机械吊装搬迁时,不得磕碰设备,要慢吊轻放,并且采取必要的保护措施。