16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。

　　17、各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。

　　18、建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，应设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。

　　19、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。

这两种诊断方法都是在不解体或拆下个别小的零件的条件下．来确定工程机械的技术状况．查明故障的部位及原因。通过以下方面实现：1、摸：用手触摸怀疑有故障或与故障相关的部位，以便找出故障所在。例如，用手触摸制动鼓，查看温度是否过高。2、听：根据响声的特征来判断故障。辨别故障时应注意到异响与转速、温度、载荷以及发出响声位置的关系，同时也应注意异响与伴随现象。这样判断故障准确率较高。转速、温度均低时，响声清晰，负荷大时，大件搬运吊装，响声明显，气门敲击声与温度、负载无关异响表征着工程机械技术状况变化的情况，异响声越大．机械技术状况越差。
单元式幕墙在吊装时，两相邻（上下、左右）单元组件通过对插完成接缝，它要求单元式幕墙用的铝型材不仅外观质量完全符合GB/T5237《铝合金建筑型材》的规定，大件搬运公司，而且还要提出补充要求，即对插件的配合公差和对插中心线到外表面的偏差要控制在允许范围内。单元式幕墙单元组件上的连接件与安装在主体结构上的连接件的固定与上述相邻单元组件对插同时进行，这样单元式幕墙的质量控制流程和元件式（元件单元式）不一样，元件式幕墙质量控制环节为杆件（结构装配组件）制作和安装两三个环节，山东大件搬运，而单元式幕墙除了控制杆件制作质量外，大件搬运方案，还要控制单元组件框制作、单元组件组装、在主体结构安装连接件和安装在主体结构上的连接件的配合公差控制在允许范围内之内，才能保证安装好的单元式幕墙外表面平整度等项指标达到幕墙质量的要求，并且使吊装就位能顺畅实施。如果两者配合公差超过允许范围， 则单元组件吊装就位就很难做到顺畅，往往要采用一些野蛮方法进行敲、击、迫使其勉强就位。这时连接构件在连接处发生位移，或迫使杆件曲后就位，这样单元组件就产生了装配应力或连接局部（松动），影响安全使用和寿命，同时影响安装后的整体质量，降低性能水平。
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