起重吊装要求：

1、起重作业前

(1)对从事指挥和操作的人员进行专人。

(2)对起重吊具进行安全检查确认，设备移位服务好，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。

(3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。

(4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。

(5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，设备移位方案，选择安全逃生通道。

设备移位主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态，避免冲击、游晃现象。评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态。吊钩能否平稳运行与起重机各机构的协调动作有关。首先起动要平稳。要做到从低速档起步，等吊钩动起来后，临沂设备移位，再从低速档向高速档逐渐加速。这时吊钩和吊物就能平稳地从静止状态过渡到起动状态，再从低速运行平稳过渡到高速运行。其次，制动要平稳。吊物从高速运行到停止运行的过程中有个制动阶段，司机在制动的预备阶段就应将主令控制器从高速档逐一返回低速档，再回零位。如果从高速档直接回零位，设备移位搬迁，结果是吊钩和吊物制而不止，产生强烈的晃动和冲击。卷扬机构的强烈制动，还将造成制动器摩擦元件超常磨损，吊物溜钩距离增大，甚至由于制动轮与闸瓦的高热而导致刹车失灵，重物坠地，酿成事故
起重机操作“稳”的另一层含义是控制器平滑换档，能避免电机过载或传动机构发生冲击，延长机电零部件的寿命。

　对于电气设备的调试处理主要分为电气试验及上电调试两部分。其中电气试验是指：对设备安装后的电气性能指标符合试验规范性予以检查，并要求施工技术、质管及监理人员在施工现场一同见证。
电气试验是保障电气设备运行正常及安全的基础所在，因此需认真开展试验工作，及时发现问题，并将实际状况报告给相关管理人员，确保潜在问题得到及时有效的处理。与此同时，还要求对试验数据信息予以具体化记录，将数据整理保管后，并将其作为交工资及时存档。




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