设备起重吊装作业潜在的危险性是物体打击。如果吊装的物体是、、有毒、腐蚀性强的物料，若吊索吊具意外断裂、吊钩损坏或违反操作规程等发生吊物坠落，除有可能直接伤人外，还会将盛装、、有毒、腐蚀性强的物件包装损坏，介质流散出来，造成污染，甚至会发生火灾、、腐蚀、等事故。起重设备在检查、检修过程中，存在着触电、高处坠落、机械伤害等危险性，汽车吊在行驶过程中存在着引发交通事故的潜在危险性。

  1.吊装作业人员必须持有2种作业证。吊装质量大于10t的物体应办理《吊装安全作业证》。

  2.吊装质量妻40t的物体和土建工程主体结构，重大件设备吊装搬迁，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、贵重、施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。

  3.各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

  4.吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

  5.吊装作业人员必须佩戴安全帽，安全帽应符合《安全帽》（GB28ll—1989）的规定。高处作业时应遵守厂区高处作业安全规程的有关规定。

  6.吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证，不准带病使用。

  7.吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按《起重吊运指挥信号》（G82—1985）规定的联络信号，莱芜重大件设备吊装，统一指挥。

重大件设备吊装辨识原则：

1、危险源辩识应结合实际情况，考虑过去、现在、将来三种时态和正常、异常、紧急三种状态。

2、对重大危险源要进行重点分析，要防止遗漏，特别是可能导致重要事故的危险源要特别关注，重大件设备吊装施工方案，不仅分析正常作业和操作时的危险源，重大件设备吊装，还要分析货物、设备、装置破坏及操作失误可能产生的严重后果的危险源。

3、危险源辨识和评价采取“自下而上，主管部门人员负责，相关方参与配合”的方式进行。

重大件设备吊装辨识方法

询问与交流、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、作业任务分析、安全检查表、事件树分析、故障树分析、危险与可操作性研究等方法

重大件设备吊装在进行危害识别时要考虑以下问题

1、存在什么危害（危险源）

2、谁（什么）会受到伤害

3、危害如何发生

4、是否符合安全作业的要求

重大件设备吊装措施：吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。严禁超载吊装。禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。不吊重量不明的重大构件设备。指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

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