吊叉装具体吊运程序

1) 清理吊装搬运现场障碍物并做好维护； 2) 准备吊装叉装设备及机具； 3) 检查设备吊耳，同时对设备的棱角及重要部位进行保护； 4) 在吊装孔内侧设置手动葫芦和拆卸设备运输底排； 5) 将设备吊至离地20mm处进行试吊试叉，检查吊机、吊具及吊耳是否正常； 6) 采用汽车吊抬吊，将设备吊至吊装孔外侧，采用动力叉车要做好设备与叉车接触部分的保护； 第二步：设备的就位 设备平移就位 设备搬运至指定位置后，已不可能采用吊机等大型机械化设备进行设备的安装就位，考虑到设备的自重体积较大必须在设备底部敷设方木以便进行叉车设备的就位安装。根据此吊装思路及现场实际情况，采用人推叉车将设备水平移动到指定的位置。设备就位安装程序如下： 1）清理施工现场及沿线障碍物； 2）利用叉车、滚木、千斤顶、人力推将设备移动； 3）通过叉车或吊葫芦将设备安装就位并拆除施工机具；

1.1现行监理模式存在的问题现行监理模式有两个特点:

一般仅限于工程建设项目的施工阶段(含保修阶段)。工程建设监理制度应该贯穿工程建设项目的始终,包括投资决策阶段、设计阶段、施工招投标阶段、施工阶段(含保修阶段)。但目前,我国监理工作一般仅限于工程建设项目的施工阶段(含保修阶段),而且许多项目正式开工前缺少必要的施工准备阶段,监理人员接受委托后,工程马上开工,造成监理人员对工程设计意图并未熟悉和深入掌握,对工程项目周边环境缺乏了解和熟悉,对施工单位及项目管理人员也缺乏了解和熟悉,只能是边工作边熟悉工程实际情况,也就谈不上从全局角度进行宏观控制。尤其是大型工程项目,技术复杂程度相对较高,战线较长,影响因素很多,更不利于监理工作的顺利开展,监理的技术优势也不可能得到充分地发挥。第二个特点是形成一种混合型的监理。其具体表现为两方面:一是业主仍设置较庞大的工程管理部门,并派出人员直接参与施工现场管理工作,监理机构完全从属于业主,驻地监理机构服从于业主方人员的管理;二是监理单位主要承担或只承担质量控制,进度控制、投资控制和合同管理等由业主方(或主要由业主方)直接控制。

造成起重机出现摇摆的原因

总结两点，那就是载荷力度一定要控制在有效范围内；另一方面就是起重机操纵职员，一定要有纯熟的技巧，这两点因素要高度正视。对于起重机操纵职员的培训也是必不可少的，否则前期不能及时的发现题目，后期也将是一大隐患。

  首先需要考量的就是载荷力度，一定不能超过本身重量，否则泛起摇晃将是不可避免的。作为一种危险功课，在这些细节题目上都要充分顾及，否则正视度体现不出来，肯定会带来不少困惑。

  至于相关操纵职员在工作中，也要有纯熟的技巧，否则没有高度的留意力，肯定会摇晃，一旦发生事故，后果不堪设想。