吊装技术要求

①吊装机具安装程序与工艺要点及作业质量标准；

②设备装卸、倒运施工程序与工艺要点及作业质量标准；

③试吊前应检查的项目与要求：

1）吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置及其质量；

2)吊车电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置安全使用技术条件并进行无负荷试验；

3)设备基础及回填土夯实情况；

4)确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；

5)设备吊耳及加固措施（如需加固）；

6)设备内外部坠落物和杂物的清理情况；

7)随设备一起吊装的管线钢结构及设备内件的安装情况；

8)吊装安全质量保证体系及施工作业人员资格；

9）安全质量保证措施的落实情况；

10）核查的关键部位及预防措施。

1.2监理企业过多、规模过小、竞争过于激烈90年代以来,监理公司的发展数量是惊人的,各地区、各行业、各部门都成立监理公司,将监理作为一种单位创收、解决单位人员分流的方式。据统计,全国监理企业已超过6000家,现在我国监理企业中年产值能达到1000万元规模的监理企业微乎其微。因监理单位总量过多,造成监理单位规模过小,资质较低,管理不到位,达不到规模经营,不能形成竞争优势,企业的经营创新意识和市场开拓意识不强,再加上专业范围较窄,局限于某几个专业,还不能形成建设项目全过程的咨询与监理工作,如缺少投资前的可行性研究、设计、投产后的项目评估等,从而造成工作的单一性,缺乏综合性,人员结构中也缺乏相关的咨询、设计、经济与法律、管理等方面的人才。企业数量过多导致竞争过于激烈。现在除国家大型工程项目和重点项目外,大多数建设工程监理还没有进入公开招投标程序,即使进行招投标的也只是一种形式,请哪一个监理公司完全由建设方确定。一些监理企业为了承揽监理业务,不是靠优良的监理服务,而是靠互相压价、拉关系、给回扣等不正当的手段来承接业务。

管道系统安装施工措施：

1、阀门的选用应根据设计文件或使用工况（工作压力、工作温度等）的要求确定。

2、对于进出口密封性能良好，并在其保用期内的氨制冷系统及相关润滑油系统所用的阀门，可只清洗密封面；不符合该条件的阀门均应拆卸、清洗，并应按阀门的有关要求更换填料及垫片。

3、阀门安装应符合制冷系统中氨的流向（加氨用阀门除外）。带手柄的阀门，阀柄的朝向应符合设计文件和阀门技术文件的要求。

4、成排安装的阀门，阀门手轮的中心应在同一条线上。

5、氨压力表的安装除应符合设计文件的规定外，尚应满足下列要求：

①精度要求：当表盘大刻度压力小于等于1.6MPa时应不低于2.5级，大于1.6MPa时应不低于1.5级。

②压力表应垂直安装。安装在压力波动较大设备、管道上的压力表，其导压管应采取减震措施，压力表的导管上不得接其他用途的管道。

③安装在室外的压力表应做防雨、防沙、遮阳等防护措施。

6、氨制冷系统管道及输送含氨的冷冻机油的管道、管件的材质、规格、型号以及焊接材料的选用应根据设计文件或使用工况（工作压力、工作温度等）的要求确定。

7、与制冷系统管道安装有关的土建工程应检验合格并满足安装要求。

8、制冷系统管道安装之前，应将管子内的氧化皮、污杂物和锈蚀除去，使管道内壁出现金属光泽面并应将其两端封闭放置于干燥避雨的地方待用。

9、管子切口端面应平整，不得有裂纹、重皮。其毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。

10、管子切口平面倾斜偏差应小于管子外径的1％，且不得超过3mm。