防爆起重机电气故障诊断和处理案例
故障现象：
操作起升主令控制器到上升或下降各档位时，起升电动机瞬间动作后停止。按复位按钮后再试车，故障现象重复出现。
故障排除过程：
1、检查起升机构主回路各断路器，无跳闸出现，说明起升主回路个断路器正常；
2、断开主回路电源，对照输入地址表，动态检查PLC起升个输入点，操作起升主令控制器至不同档位时，对应地址灯点亮，说明起升主令控制器输入信号正常；
3、闭合主回路电源，实验起升动作，观察PLC输入点，发现起升支持制动器反馈地址灯一直没点亮，说明该制动器行程开关存在问题，解决办法，将该制动器的一个行程开关相对应的PLC柜内端子排点短接，再试车，故障消失。
4、短接后进一步实验起升动作，发现支持制动器的电力液压推动其抬起时，顶板不能碰触行程开关，不能使开关动作，说明确认该故障由此制动器行程开关的顶板发生移位引起。处理措施，重新调整制动器行程开关顶板位置，在拆除短接连线，按下司机室操作台上的复位按钮，故障消除。
经验总结：
检查后再依据故障现象，进一步排查。逐步缩小故障范围。逐步发现，逐步解决。既方便又快捷。
类似故障预防：
安装在制动器上的行程开关，由于经常受震动影响，开关和相关零部件易松动或移位，因此，在日常保养时，应加强对其检查紧固。

山东重联起重设备安装工程有限公司是一家设备起重、吊装、移位、搬运、安装、就位、找平、大型厂房搬迁、装卸为一体的综合服务有限公司。长期以来，公司通过科学、严谨、的标准化管理煅造了一支经验丰富、技术熟练、设备先进、完善服务的队伍。以精湛的技术、服务完成各类精密机器设备及超高、超大、超重设备的组装、拆装、搬运的各种高难度工作。

设备吊装四步工作法:一步：设备入场。设备吊装的当场指挥者人员依据保持明确的吊装计划方案，明确起重设备、起重机及其车辆运输的部位。第二部：开展试吊。第三步：宣布吊装。假如项目前期提前准备比较充足，而且提前准备工作中的及时。吊装环节反倒会比较顺利。设备的实际操作人员只需依照明确的计划方案开展实际操作。在这里一环节，必须关键的有二点：随时随地留意起重机每个一部分的支承状况，一旦发觉难题，马上向当场指挥者人员报告，而且终止吊装工作。次之，吊装工作不能粗暴工程施工，重大件设备吊装费用，不可以速度，而规定稳。比如，被起吊离去路面、贴近路面或是上空装运的那时候，必须维持均速。第四步：吊装竣工。在进行全部吊装每日任务以后，当场的指挥者人员机构车子实际操作人员开展车子情况的还原。起重设备必须拆卸平衡块、收拢支脚，山东重大件设备吊装，然后统一驶出当场。

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