起重吊装作业前

对从事指挥和操作的人员进行专人。

对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。

对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。

对吊装区域内的安全状况进行检查，包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等。

正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。

重吊装作业完毕

将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护

起重吊装作业“十不吊”的原则。

起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

多孔板、积灰斗、手斗车不用四点吊或大模板板不用卸甲不准吊。

吊砌块必须使用的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。

楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

埋入地面的板桩、井点管等以及砖笼粘连、随着的物件不准吊。

多机作业，应保证所吊重物距离不小于尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

六级以上强风区不准吊。

斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

由于无尘室的特殊性，无尘室车间设备搬运应该尽可能减少对这个空间的污染。

首先，人体是重要的污染来源。人的鼻腔、口腔、皮肤和头发含有大量的污染性粉尘和细菌，无尘室车间设备搬运人员进入无尘室一定要换上配套的工作服和鞋子，带上手套和口罩，保证头发和皮肤不外露。确保通过风淋房时没有灰尘和油污。不在无尘室闲坐、闲谈、大声说话、激烈运动，不进行无关工作。

此外，送风系统存在未经过滤就进入无尘室的空气，在操作过程中损坏了脆弱的过滤器或是密封胶垫老化、变质都会使得外界的空气进入无尘室，造成污染。无尘室车间设备搬运人员在操作时要小心谨慎，确保各个角落设备的安全。同时，严禁在工作时到处乱窜，在附近房间走动。

，用以无尘室车间设备搬运的机器中也有一些污染物，这些污染物附着在设备、材料和包装上被带入无尘室，构成了生产过程中的另一个重要污染源。无尘室车间设备搬运过程中使用的各种工具应擦拭干净，并通过风淋室，确保干净无误后方可入内。

无尘室车间设备搬运要注意的安全问题很多，粗心大意可能会造成严重后果和重大损失。所以一定要找的相关搬运公司，才能做到安全搬运！

4）设备试运转后的工作中断掉设备的总电源电路和动力装置，然后做好以下设备查验、纪录工作中：(1)搞好磨合期后对设备的消除、润化、拧紧，拆装或维修疑难问题零部件并做好调节，使设备进到应用情况；(2)设备的负荷试验：试验设备在很多规范负荷工況下开展试验，在很多状况下开展试验。在负荷试验中应按标准查验滚针轴承的升温，鉴定液压传动系统系统软件系统、传动系统、控制、操纵、安全性能等设备工作中是不是确保交货的规范，是不是一切正常、安全性能、靠谱。不一样负荷情况下的试运行，也是新设备开展磨合期所尽可能开展的工作中，设备运输公司，磨合期试验开展的产品质量怎样，针对设备运用期限损害巨大。(3)设备的精度试验：一般应在负荷试验后按使用说明书的要求开展，既要查验设备自身的图型精度，也务必查验工作中（生产加工商品）的精度。此项试验绝大多数在设备交付使用2个月后开展。4）设备试运转后的工作中断掉设备的总电源电路和动力装置，然后做好以下设备查验、纪录工作中：(1)搞好磨合期后对设备的消除、润化、拧紧，拆装或维修疑难问题零部件并做好调节，使设备进到应用情况；

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