3.顺畅化原则

装卸搬运货物顺畅化对生产安全、提率是重要的。顺畅化就是作业场内无障碍，作业不间断，作业通道畅通。如叉车在库中作业，东营起重吊装，应具有安全空间，使转弯、后退等动作无阻;人工搬运时要有合理通道，保证脚下无障碍物，头顶留有空间;用手推车搬货时，地面要平整，不能有电线、工具等杂物影响小车行走;人工操作电葫芦吊车，地面防滑、行走通道两侧无障碍物。机械化、自动化作业途中停电、线路故障、作业事故的防止等都是确保装卸搬运作业顺畅和安全的因素。

4.短距化原则

短距化，即以的距离完成装卸搬运作业，明显的例子是生产流水线作业。它把各道工序连接在输送带上，通过输送带的自动运行，起重吊装施工方案，使各道工序的作业人员以的动作距离实现作业，起重吊装，大大地节约了时间，减少了人的体力消耗，大幅度提高了作业效率。

5.单元化原则

如利用集装箱、托盘单元等设备极大地提高了搬运效率。

人体阻抗与环境状况密切相关。环境越潮湿，人体阻抗越低，越容易受到。例如，几乎所有安装过交流收音机的人都受到过，但他们几乎可以摆脱电源，因为此时人们的环境干燥，皮肤干燥。接地是防止的有效方法。电气设备通过接地装置接地后，电气设备的电位接近地电位。由于接地电阻的存在，电气设备的接地电位总是存在的。电气设备的接地电阻越大，故障发生时，电气设备的接地电位越大，起重吊装搬迁，及时接触的风险越大。但如果没有接地装置，故障设备外壳的电压与相线对地电压相同，远高于接地电压，因此风险也相应增加。

我国生产线中物料搬运设备的使用状况表现在如下几个方面：

1、物料搬运设备总体数量迅速增加。

2、物料搬运设备的自动化水平和信息化程度得到了一定的提高。以往我们的生产线物料搬运设备基本上是以手工或半机械化为主，工作效率较低。但是，近年来，物料搬运设备在自动化水平和信息化程度方面有了明显提高，使作业效率得到了较大改善。

3、基本形成了物料搬运设备生产、销售和消费系统。以前，经常发生这样的情况，如有物料搬运设备需求，但很难找到相应生产企业；或有物料搬运设备生产，却因销售系统不完善、需求不足，导致物料搬运设备生产无法持续等。而今物料搬运设备的生产、销售、消费的系统已经基本形成，整个行业呈现出快速发展势头。

4、物料搬运设备在生产企业的各个生产、物流环节得到了较的应用。

5、化的新型物料搬运设备和新技术不断涌现。随着物流各环节分工的不断细化，随着以满足顾客需要为宗旨的物流服务需求的上升，物料搬运设备的化程度逐渐提高，专门为某一物流作业环节、某种特定商品、某个专门客户提供的物料搬运设备不断涌现。

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