2. 检查并更换损毁的托盘架、直立支架

   安排专业、合格的制造工程师来检查货架。当叉车碰撞到货架时，会升起一面小红旗，表示这种损坏会导致塌陷。托盘架的设计中不包括承受重撞。若一个圆柱已经凹陷，检查并进行更换。错误总在疏于防范时发生；若货架没有被撞散，并不表示以后或正进行使用装卸时不会突然散架。使用非动力叉车或托盘千斤顶来搬运废料或喷漆时，即使货架没有撞散，也要查看是否存在结构上的问题。另外，挂擦到直立支架时，同样需要检查。据经验来看，是更换所有凹陷、挂擦或扭曲的直立支架。

   重装直立支架便宜且简便，尤其是与支架出故障时的高额开销相比。另外一个方法时安装经济耐用的钢制支架立柱，来防止直立支架遭受碰撞。

(4)根据货物种类、性质进行配置、选择货物的物理性质、化学性质以及外部形状和包装千差万别，有大小，轻重之分，有固体、液体之分，有散装、成件之不同，所以对装卸搬运设备的要求也不尽相同。(5)根据搬运距离进行配置、选择长距离搬运一般选用牵引车和挂车等装卸搬运设备，较短距离搬运可选用叉车、跨运车等装卸搬运设备，短距离搬运可选用手推车等装卸搬运设备。为了提高设备的利用率，应当结合设备种类和特点，使行车、货运、装卸、搬运等工作密切配合。(6)装卸搬运设备的配套成套地配备装卸搬运设备，使前后作业相互衔接，相互协调，是保证装卸搬运工作持续进行的重要条件。因此，需要对装卸搬运设备在生产作业区、数量吨位、作业时间，场地条件、周边辅助设备上作适当协调。

搬迁工作要求：

1、对设备进行检查，确认相关工作并提前做搬迁准备工作，制定设备搬迁运输计划和方案，书面和电子版形式交到甲方技术人员审核。

2、按照甲方技术人员认可的工艺要求将设备解体，运输到甲方新工厂。合理摆放并准备维修。

3、设备拆解、运输、安装过程中严禁超载作业以保证人员设备安全。搬迁中损坏设备乙方负责赔偿。

4、特种作业人员必须要有特种作业证并持证工作。

5、对各部件做好包装、防锈、防磕碰等。

6、拆卸过程中对部件内存在磨损、老化的零件，应逐件对零件进行清洗、检查和检测，为更换和修理提供依据。

7、安装前对所有零部件进行清洗、检查、测量。同时对液压元件、气动元件、油路、气路、储气罐、油箱等进行清洗。目的在于检查零件有无磨损、裂纹、变形、泄漏、堵塞等各类缺陷。

8、所有紧固件做防松处理，并做防松标识。

9、所有改造方案均应考虑设备搬迁后的设备各装置位置变动及搬迁后进行的改造工作，在方案设计时对相关功能进行预留；

10、搬迁维修后对整机进行精度及工艺动作调整试车达到设备精度标准。