注塑机，又名注射机或注射成型机。主要功能是加热塑料，让熔化的塑料在高压环境下，使其射出并充满模具成型。注塑机目前分为立式、卧式、全电式。

 注塑机在搬迁时应该注意哪些问题呢？起重吊装人员给大家提出了以下几点建议：

1、搬迁前需要将机外所有附件拆除。另外，如果是新机器，就保留机器外的塑料包装，以免在搬迁过程中损坏机器外观。

2、搬迁前需要将液压油全部抽出，以防止箱内液体倒流。

3、如果需要吊装，必须找的吊装公司进行作业，并注意保护好拉杆。

4、为了保护注塑机不受损伤，在搬迁过程中要使用气垫搬迁，这样可以降低机器损坏的风险。

5、对注塑机上活动的部件进行适当的加固工作，防止在搬迁过程中滑落，损坏部件。

6、如果采用拆卸搬迁，应对拆卸的电线、油管、输送线等做相应的标记，避免在后期安装过程中出错。

7、对于拆卸的零部件，工厂设备搬迁方案，应及时清洗，并做好防锈工作。

 通过人士的建议，我们可以看出，在搬迁过程中我们还是需要注意很多细节的，掌握人员的建议，相信我们在以后的设备搬迁工作中会大大降低出错率！

工厂设备搬迁桥架、小车架整体加工：桥架、小车架包括一些大型结构件整体加工是保证起重机产品质量的一项重要措施和有效途径。由于起重机工作的特殊性，对质量提出了较高的要求，小车架整体加工指焊在小车架上的电动机底座，制动器底座，减速器支承座，卷筒支承座，和小车车轮支承座等机座一次性地划线加工而成，相互间的形位、尺寸公差由机床保证，因此装配工作变得特别简单。只要把电动机、制动器、减速器、卷筒、车轮就位即可，不像旧的办法，它们间的形位、尺寸误差靠塞垫片来调节。简而言之，这些部件间的形位公差由机床精度保证与装配工人的技术等级无关，排除了人为因素，因而大大提高了装配精度和使用性能，同时也大大缩短了用户的维修时间。
工厂设备搬迁基础传动与控制随着工业的连续化生产，山东工厂设备搬迁，要求起重机具有可靠性高，工厂设备搬迁安装，调试及定位性能好，具有故障自诊断，操作平稳舒适等功能，其控制结构为：工业PC机+PLC+基础传动。基础传动采用变频调速。运行过程由传统的人为速度控制将逐步过度到准确的PLC位置控制，工作信息将自动传给上位机(工业PC)，终与整个工厂的管理和控制系统相联是起重机基础传动与控制发展的主要趋势。

工厂设备搬迁基础传动基础传动将以全数字式可控硅定子调压调速，变频调速为主导。起升机构将采用调压调速或无逆变失败的可逆变式变频调速(例如西门子AFE)，运行将以变频调速为主。

工厂设备搬迁防止高空坠落措施：操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。在高空使用撬扛时，人要立稳。如需在悬高空的屋架上弦上行走时，工厂设备搬迁吊装，应在其上设置安全栏杆。工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。

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