设备吊装方案及流程

设备吊装方法的确定及技术措施

1、设备吊装施工方法的确定

根据实际设备吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，采用不同的设备吊装和方法，一般高层材料的设备吊装采用塔吊设备吊装，对于低层需机械设备吊装的材料设备，中小型的设备吊装可采用一台汽车吊设备吊装，大型的可采用两台汽车设备吊装相互配合辅助进行吊装。

2、设备吊装吊点确定和吊耳选型与安装

设备吊装本体上有设备吊装吊耳的可采用其自带的吊耳，设备吊装本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料，并做好材料的检验工作。

3、设备吊装吊梁设计校核及吊索具计算选型

在设备吊装之前，必须先根据设备吊装的重量，结构等认真分析计算，设计合理的吊梁，选择合适的设备吊装机械。在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。

4、设备吊装卷扬机拖排滑移递送方法

在设备吊装过程中，一般采用卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种设备吊装方法需要设计一只钢拖排，前面设置一台牵引卷扬机。该设备吊装方法对设备滑行道路要求较高，道路不仅要压实，而且还要平整。在操作过程中，对设备吊装的整体协调和操作配合要求协调一致，以保证设备吊装过程的连续性和稳定性

●基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书:主要检查其混凝土配比,混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求.

●如果对设备基础的强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测.

●对基础的外观检查:主要察看基础表面有无蜂窝,麻面等质量缺陷.

●对基础的位置,几何尺寸的测量检查:检查的主要项目有基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基础的铅垂程度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预埋地脚螺栓孔的中心位置,深度和孔壁铅垂程度,预埋活动地脚螺栓锚板的标高,中心位置,带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等.

●对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施.基础预压试验的预压力应不小于设备满负荷运转作用在设备基础上力的总和,观测基准点应不受基础沉降的影响,观测点在基础周围不少于均布的四点.观测应定时并应直到基础基本稳定为止.观测期间应有详细记录.

对安装水平要求不太高的重型设备在安装前不做基础预压试验,而只在设备试运转时进行基础的沉降观测.

(4)设备就位:设备安全地安放到基础上,在工业设备安装工程中所占的份量很大,它主要对起重作业提出了要求.一台重量大,体积大,安装位置又很高的设备,其吊装难度和消耗的费用都是很高的.对于解体设备,应先将设备底座就位.

设备吊装施工

5.1设备卸车

①、设备到达现场后，应派专人引导车辆到达堆放区域。

②、卸车应有安全人员监护，工作前对所有施工人员宣读工作票，进行技术交底，确认危险源。

③、卸车采用吊车分批将材料从车辆上放置到指定区域，严禁将材料直接滚下车。吊绳用尼龙吊带。装卸与运输所用工器具不得对构架镀锌层造成碰伤和磨损。

④、卸车时，吊车作业区域内严禁人员穿越或逗留。

5.2设备堆放

①场地要求：施工现场已开挖接地沟原土夯填。机械平整场地，吊车行走路线用装载机碾压。

②进场的构件材料分类堆放整齐，符合现场文明施工要求。为减少现场倒运工作量，散材堆放遵循基础边就近堆放的原则，且不得影响主变、GIS设备的组装。

③所有材料按编号与使用部位分类放置，管材堆放整齐，方向一致，主变附件与GIS设备集中分类放置，方便寻找。