工厂设备搬迁方案

一、工序说明

　1.1施工准备

　　1.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。

　　1.1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。

　　1.1.3设备的检查，包括以下内容：

　　A. 检验设备的外观

　　B. 确认设备的技术参数、动作状态

，工厂设备详细搬迁方案　C. 检查设备的安装精度

　　D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图

　　E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。

　　以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。

起重机械的“三定”管理

 “三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理：“定岗”责任是保证。   3定期检查维护管理

 起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。   （1）日检。

 由起重工负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。   

（2）周检。

 由维修工和起重工共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊

钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。  

 （3）月检。

 由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，机械设备搬运，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，临淄设备搬运，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。   （4）年检。

 由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，设备搬运公司，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，设备搬运搬迁，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价，安排大修、改造、更新。

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