大件搬运公司搬运策划方案

   设备吨位越大，使用的搬运工具往往简易，由于大件搬运的设备不同，设备移动的现场环境也不同，所以，针对每一客户和每一次设备搬运工作，都要制定出不同的搬运方案，除非是同一个客户在相同的地点，商河锅炉安装，需要进行相同设备的搬运。一方面是因为超大吨位的吊车数量有限，另一方面是因为这类大型设备也无法一次性实现就位。一定要寻求优方案。优方案将会大大提高整个搬运工程的效率。或者：组装设备搬运，搬运方案重点要在于工序配合。

   按照这种逻辑，制定设备搬运方案应该是没有规律可循的。但是如果制定搬运方案数量足够多，还是能够发现其中的一些规律。如果是小型设备，既可以使用随车吊进行搬运，也可以使用叉车进行搬运，甚至在无尘车间可以使用气垫进行搬运。只能通过简易工具的使用，并且配备大量的搬运人员，统一指挥进行搬运。另外：成批标准化设备搬运，锅炉安装移位，搬运方案往往需要寻求优化成批化标准化的生产设备，一般上只需要制定针对一个批次的设备搬运方案就可以了。因为其他批次的设备可以按照这一方案同理进行。因为方案要被反复使用，所以针对设备的搬运方案，但是如果是大型的设备，如大型锅炉、特高压大件、水电站机组等等，往往只能使用滚杠、滑轮组、手动葫芦、撬杠这样的简易工具进行搬运。

液压吊装机国内发展现状

国内的液压吊装机产业产生于上世纪70年代，大型锅炉安装，与国外相比发展时间不是很长，经历三次技术改进，即70年代苏联技术引进、80年代初日本技术引进和90年代初德国技术引进。目前在大型机械制造业方面，我国国内尚不具有大批量生产能力。国内具有录取较大起重吨位的吊装机是由徐州重型机械公司研发的QUY300型履带式起重机和QAY200型全路面起重机，它们的较大起重量分别可达300吨和200吨，但是这与国际起重吊装机行业巨头相比还是有相当大的差距。

目前我国国内液压起重吊装机产品与国际产品的差距还是很明显的，具体表现在以下五个方面:

(1)产品的品质稳定性不足，少数产品容易出现早期故障问题;

(2)产品的种类单一;

(3)产品的智能化性能不够，产品安全可靠性较差;

(4)产品的材料性能低下，目前国内普遍采用Q235、16Mn等低强度钢材料，然而，国外早已采用高强度钢或者轻型材料。因此，国内制造的吊装机比较笨重，这就直接降低了产品性能;

(5)国内产品在宜人化、新型化、美观化方面还是有待于提髙，与国外产品相比有着明显差距。

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