在起重设备搬运前需要准备的那些

1、起重设备搬运重量大于或等于40吨的对象和民用工程主体结构，应编制吊装施工方案。悬挂的物体是不足40吨重，但形状复杂，刚度小，长度与直径之比，精密宝贵的特殊情况，施工条件，还应该准备吊装施工方案。吊装施工方案已经由主管部门负责建设和安全技术部门审查批准，并提交给主管厂长或总工程师批准实施。 2、各种起重设备搬运作业前，应支付解除字段设置安全警示标志，并指定人员监督，施工人员禁止入内。起重设备搬运作业，夜间应有足够的照明，户外工作满足以上风雪，雨，雾和水平，应立即停止操作。 3、升降运营商必须戴安全头盔，安全头盔应符合GB 2811的调节，操作必须遵守HG 23014的规定。起重设备搬运作业起重设备，钢丝绳，拉风，高青县工厂搬迁，链，钩，等各种机器和工具进行检查之前，必须保证使用安全，可靠，无带病。 4、起重设备搬运作业，必须有一个明确的分工，保持原来位置，根据GB 5082联络信号，统一指挥的规定。严禁使用管道，加工厂搬迁，管架，杆，电气设备，起重锚点。没有电机，建设部门审查会计，不得用于建筑物，构筑物作为锚点。操作前必须对各种起重机械零件，设备和吊索的安全操作进行详细的安全检查，索具，起重设备搬运安全装置，灵敏，可靠的。在举升前，必须尝试解除，并确认可以。

试运行过程的质量控制

   监理工程师在设备试运行过程的质量控制主要是监督安装单位按规定的步骤和内容进行试运行。

   1．设备试运行的步骤及内容

   一般中小型单体设备如机械加工设备，可只进行单机试车后即可交付生产。对复杂的，单位工厂搬迁，大型的机组、生产作业线等，特别是化工、石油、冶金、化纤、电力等连续生产的企业，必须进行单机、联动、投料等试车阶段。

   试运行一般可分为准备工作、单机试车、联动试车、投料试车和试生产四个阶段来进行。前一阶段是后一阶段试车的准备，工厂搬迁吊装，后一阶段的试车必须在前一阶段完成后才能进行。

   大型项目设备试运行的顺序，要根据安装施工的情况而定，但一般是公用工程的各个项目先试车，然后再对产品生产系统的各个装置进行试车。试运行中，应坚持下述的步骤：(1)先无负荷到负荷。(2)由部件到组件，由组件到单机，由单机到机组。(3)分系统进行，先主动系统后从动系统。(4)先低速逐级增至高速。(5)先手控、后遥控运转，后进行自控运转。

   2．设备试运行过程的质量控制

   监理工程师应参加试运行的全过程，督促安装单位做好各种检查及记录，如：传动系统、电气系统、润滑、液压、气动系统的运行状况，试车中如出现异常，应立即进行分析并指令安装单位采取相应措施。

 

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