吊臂的结构及原理
根据不同的吊臂变幅方式,矿用液压吊装机吊臂可以分为固定式和伸缩式两类;根据不同的吊臂截面形状,矿用液压吊装机吊臂可以分成箱型和桁架式两类。在现代工业领域中,鉴于箱型结构自身性能稳定的特点,冲床搬运安装,它被广泛地应用于起重机械吊臂的制造应用中。为了更好地利用箱型结构的优点,一般情况下,伸缩式液压缸安装在吊臂内部,两节吊臂的搭接处安装滚子或者滑块,用于支撑内部节臂,达到吊臂的伸出和收回运动。关于为什么要选择箱型结构的吊臂的原因有很多,主要原因是起重机械吊臂不仅承受压力也承受弯矩,也就是说,它是一种双向压弯构件,不仅要保证满足吊臂自身的力学性能,还需要充分考虑吊臂各位置处和各个方向上的稳定性约束,然而,淄川区冲床搬运,箱型结构吊臂是能够满足兼容上述问题的。一般的伸缩式吊臂是由多节臂节组成,通常根据实际工况下的起重高度确定节数。通常情况下,二者关系是高度越大,节数越多。但是,为了确保吊臂的重要性能指标、刚度和强度满足,吊臂节数不宜过大,一般是采用3-5节为宜。铰点位置的分布也是影响起重机械吊臂起重性能、刚度和强度的主要影响因素之一。除此之外,吊臂形式的选择也是不可忽视的。基本臂分为直臂形和折臂形两种形式。折臂形基本臂基于其灵活性和易操作性的优点,常常会优先被采用,可以有效降低吊臂根部铰点的位置,冲床搬运吊装,方便工作人员布置旋转台部分。由于伸缩式吊臂的长度是由各节臂伸出长度确定,而各个节臂的伸出长度又是能够人为控制的,所以伸缩式吊臂相对折臂形吊臂具有更好的可控制性。因此,伸缩式吊臂被广泛应用于起重机械吊臂的制造应用中。
吊装技术要求:
1、吊装前核对现场各尺寸是否与本方案起重机站位图符合。
2、刚刚起吊时,吊装带承力后必须用脚手杆将吊装带锁带部位打紧,吊装前吊车应旋转360°检查吊车支退的稳固有无下沉,并安排专人看护.
3、五级风以上禁止吊装.
4、设备吊装过程中,严禁设备与其它物体如吊臂、钢结构、拖车等产生碰撞;
5、在起吊任何物体及设备前,吊车操作工应鸣笛或其它声音警告装置来提醒在吊车吊装区域附近工作的人员。
6、吊装前应进行联合安全检查。设备刚刚吊离地面时,应联合卡环受拉变形、卡环销的弯曲、吊装带受力、平衡梁受力变形等,检查起重机地基下陷情况;设备上有无坠落物等;
7、起重机将设备吊起略承力后,检查确保各股吊索受力基本均匀;
8、吊装过程中发现问题则进行处理直到保证安全继续起吊,无问题由总指挥发命令,无关人员与车辆撤离吊装区,继续起吊;
9、丝索工通过爬梯摘、挂吊索,爬梯必须有人扶住,且与地面成75度角度并高出物体1米。;
10、起重机司机、起重工及其它参吊人员必须遵守国家有关安全规定、操作规程;
11、刚刚起吊时,必须注意吊臂受力后会产生挠度,冲床搬运就位,易会造成设备摆动,指挥人员应提前12、将杆转至或长至一定程度,以抵销由于吊臂弯曲造成的移动;
13、起重机正式吊装前必须移走起重机行走及站车处空中及地面各种障碍物;
14、所用工、机具及起重机用前先检查,确保使用性能良好;
15、在吊装过程中,各参吊人员必须坚守岗位,严禁擅离岗位;在操作过程中,必须服从16、统一指挥,严禁各行其是;
17、吊物下严禁车辆及人员行走和逗留;
18、在施工区域周围应设立警戒线,无关人员禁止进入;
19、指挥人员观察要周密,信号要清晰;
20、在吊装过程中,应尽量避免冲击和震动;
21、吊装前起重机指挥人员与起重机司机应交流指挥信号;
22、吊装前,所有参吊人员应参加吊装技术交底并做好记录;