1：为保证取暖效果，建议采用450平方的炉子（有时厂家的参数是假的），燃煤量与你的操作有关，具体不好说，一个月少1.2吨（如果煤商给够的话），应该选用1.5寸的主管线（就是上水与回水主管）。

2：普通常压锅炉就可以，应该是水暖，蒸汽取暖在民用成本太高，安全系数小。两层楼的民用锅炉的取暖是个老大难的问题，有时一楼热二楼不热，有时相反。借鉴集中供热的方法：热水由二楼上去，专业工厂搬迁，再给一楼。由循环泵强制循环，实际中效果不错，但是有个电费的问题。  

【安装方法】:

   1、燃煤采暖炉不能安装在卧室或与卧室直接相通的房间，以防煤气中毒.

   2、燃煤采暖炉的供水管高处不能高于炉子回水口的6米，否则会导致压力过大，护体变形.

   3、采暖炉出水口处应安装减压管.其通径应不小于管径.

   4、系统中需要安装膨胀水箱，水箱高度应为系统中高点250mm以上.

   5、进出水口采用活接联接，便于维修.

   6、垂直烟筒高度:型煤炉应在两米以上，散煤炉必须使用直径120mm的烟筒，应在四米以上，通天烟筒要加帽，夏季不用把烟筒去掉，违犯此规定者，不在保修范围之内，横向烟筒要短，弯头要少，迎风烟筒应加设三通.

   7、干管的斜度在水平情况下应为100:1，利于排气.

   8、严禁在减压管、排气管、补水箱上安装阀门，否则是非常危险的.

   9、散热器中心高度应高于炉体进出口中心300mm以以上，越高越好，有利于循环.

   10、当由于管路太长等非阻气原因造成循环不好时，也可将采暖炉与散热器的位差进一步加大，促进水循环，否则应加小型热水管道泵强制水循环.不得将水泵安装在下横主管上向炉子推水，这样由于泵的压力会胀坏炉具.

起重吊装在整孔和分段中的注意

在整孔和分段操作中，需要注意的地方不同，下面就来看看其分别的注意情况。

(一)整孔吊装或分段吊装逐孔施工的吊装的机具

吊装的机具有桁式吊、浮吊、龙门起重机，汽车吊等多种，可根据起吊物重力、桥梁所在的位置以及现有设备和掌握机具的熟练程度等因素决定。

(二)整孔吊装和分段吊装施工的注意问题

1.采用分段组装逐孔施工的接头位置可以设在桥墩处也可设在梁的2/5附近，前者多为由简支梁逐孔施工连接成连续梁桥;后者多为悬臂梁转换为连续梁。在接头位置处可设有0.5～0.6m现浇混凝土接缝，当混凝土达到足够强度后张拉预应力筋，完成连续。

2.桥的横向是否分隔，主要根据起重能力和截面型式确定。当桥梁较宽，起重能力有限的情况下，可以采用T梁或工字梁截面，分片架设之后再进行横向整体化。为了加强桥梁的横向刚度，常采用梁间翼缘板有0.5m宽的现浇接头。采用大型浮吊横向整体吊装将会简化施工和加快安装速度。

3.对于先简支后连续的施工方法，通常在简支梁架设时使用临时支座，高新区工厂搬迁，待连接和张拉后期钢索完成连续时拆除临时支座，放置永久支座。为使临时支座便于卸落，工厂搬迁安装，可在橡胶支座与混凝土垫块之间设置一层硫磺砂浆。

4.在梁的反弯点附近设置接头，在有可能的情况下，可在临时支架上进行接头。结构各截面的恒载内力根据各施工阶段进行内力叠加计算。

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