搬运组织及保护措施

（1）卸车

首先要组织好搬运人员，确保卸车工作指挥统一、组织有序；同时卸车人员要带工作手套，做好自身的安全防护工作。

卸车过程中要确保每一步（包括设备落地、设备移位等）无安全隐患才能进。执行操作，避免出现人员被挤伤、碰伤、砸伤的情况，避免出现设备被碰坏、摔坏的情况。同时在卸车过程中组长或副组长必须全程参与指挥，安全监督员一定要全程负责安全监督工作，发现存在不安全因素时及时下令停止施工。

（2）搬运

搬运设备之前首先要考察好搬运路线，清除路线中的障碍物；其次抬运的绳索必须检查无断股现象且能够完全承担设备的重量，济南设备搬运费用，

还要检查捆绑的牢固性，确认牢固后才能进行抬运；同时还要检查抬杠的结实程度，确认抬杠无伤痕等安全隐患。搬运过程中要用多人进行抬运，且旁边有2个人进行防护，有1个人负责指挥，而且口令要统一。同时搬运时要轻抬轻放，确保设备不受损坏且不得破坏其他专业的成品，而且放置设备时必须注意脚下，防止出现压伤腿脚的事情，济南设备搬运多少钱，口令统一后才能弯腰放置设备。

山东重联起重铣床安全操作规程

1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，济南设备搬运，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

2 ．工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。

3 ．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。

4 ．刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。

5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。

6 ．工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，济南设备搬运价格，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

7 ．切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。

8 ．主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。

9 ．发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。

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