起重机作为装备制造业必不可少的关键和重要设备，其工作的可靠性、安全性、先进性一直受到人们的高度重视。随着改革开放的不断深入，大量国外先进技术的引入，我国在应用现代起重机也发生了较大的变化，技术也更加先进。数字化、集成化、电子化、信息化、一体化将成为起重机发展的总趋势。

        自动控制：PLC将完成所有自动控制的功能，通过现场总线(如PROFIBUS)实现对各机构调速装置的速度及定位控制，该方式通讯信息量大，连线简单，可靠性高。并且在应用中，能够使吊装整个过程自动完成，重复循环，系统将具有自诊断功能，以确保运行可靠性。故障时，可切换到司机人工操作，并随时从任一工艺流程点切入自动过程，这将使效率更高，设备运行更合理。
        故障监测与控制；装在司机室的PC机或触摸屏人机界面，将能够显示各机构运行状态故障信息，并可在PC机上设置工艺要求指令，下载至PLC。启动自动控制功能，实现工艺要求的自动控制过程。工业PC机还可通过通讯实现与工厂管理网的联网，从而实现生产管理自动化。

特种吊装设备行业的装备情况

特种吊装设备行业的装备情况，02年250吨以上的大型履带仅为75台，经过这几年的发展，大型的全新特种吊装设备已上升到了320台。还有很多超大型的特种吊装设备的数量也在迅速的增长，特别是总产量仅有两台的超大型履带式起重机——特雷克斯吨位达3200吨的CC8800-1TWIN型履带式起重机，其中一台被中国核工业中原建设有限公司购入，目前正应用于山东海阳核电站的施工工地上。目前国内的特种大型吊装设备各个吨位之间的比例开始趋于合理，吊装设备行业的装备也开始走向成熟。

　随着中国经济与基础设施建设快速发展，带动了中国起重机市场的快速发展，中国已经成为全球重要的起重机市场。起重机的迅猛发展，更是刺激了吊装设备市场的繁荣，给吊装设备的发展带来了更多的源动力。

　　据分析，近几年，特别是我国在能源行业方面的大力发展，带动了中国起重机行业的持续稳健发展，更是带动了大批极具实力的吊装设备施工企业。中国吊装行业已经涌现出一批具备相当规模和强大竞争力的大型吊装设备企业;这些吊装设备生产企业，也随着中国起重机市场的海外扩张，也在积极的打入国外市场。

　　吊装设备行业和起重机行业可以说是相互促进，相互发展。中国吊装设备领域的迅猛发展，更是为中国起重机行业的发展提供了支持。目前在国内的起重机市场，几乎汇集了全球所有知名的制造企业。国外很多大型的起重机品牌也纷纷在国内建立起组装制造基地，可以说也是很看好国内吊装设备企业的实力。

　　国外的大型起重机械设备抢占中国市场，再加上中国用户不断升级的需求，对于本土的起重机械企业和吊装设备企业来说，是机会也是挑战。有竞争，才会进步。