设备的安装

设备的安装一般采用有垫铁和无垫铁两种不同的方法，采用那一种安装方法主要取决于设备的质量，底座的结构型式及负荷的分布情况。

有垫铁安装

为了增大垫铁与基础的接触面积，减少压强、提高安装的稳定性，常采用压浆法放置垫片，压浆法也可采用以下两种方法：

1 基础经验收合格以后，把基础表面清理干净，设备吊装就位，用几组临时垫铁支承机器，进行找正，找平。放入地脚螺栓经检验合格后，对地脚螺栓孔进行灌浆。待混凝土达到设计强度75 ﹪以上时，用水冲净放置正式垫铁位置的基础表面，清除积水。根据间隙大小的需要，在此位置堆积一定量的砂浆，把搭配好的垫铁组放在砂浆之上。然后内外同时推进斜铁，挤出部分砂浆。垫铁四周的砂浆摸成45 °的光坡后进行养护。当混凝土达到设计强度75 ﹪以上时，则拆出临时垫片，用正式垫片来调正，复查设备安装的精度，同时打紧垫铁，并在垫铁层间点焊固定，并拧紧地脚螺栓。

2在设备安装就位前，光用水冲净放置垫铁组位置的基础表面，并清除积水，堆放一定量的水泥砂浆然后放上垫铁组。垫铁顶面的标高要与设备的底面实际安装标高一致，允许偏差2mm，垫铁顶面水平度允许偏差2mm 检查合格后，垫铁四周的砂浆抹成

45 °光坡进行保养。当达到设计强度75 ﹪以上时，再将设备吊装就位，并用垫铁组将设备调正、8  调平。进行地脚螺栓预留孔的灌浆。

试运行过程的质量控制

   监理工程师在设备试运行过程的质量控制主要是监督安装单位按规定的步骤和内容进行试运行。

   1．设备试运行的步骤及内容

   一般中小型单体设备如机械加工设备，可只进行单机试车后即可交付生产。对复杂的，大型的机组、生产作业线等，特别是化工、石油、冶金、化纤、电力等连续生产的企业，必须进行单机、联动、投料等试车阶段。

   试运行一般可分为准备工作、单机试车、联动试车、投料试车和试生产四个阶段来进行。前一阶段是后一阶段试车的准备，后一阶段的试车必须在前一阶段完成后才能进行。

   大型项目设备试运行的顺序，要根据安装施工的情况而定，但一般是公用工程的各个项目先试车，然后再对产品生产系统的各个装置进行试车。试运行中，应坚持下述的步骤：(1)先无负荷到负荷。(2)由部件到组件，由组件到单机，由单机到机组。(3)分系统进行，先主动系统后从动系统。(4)先低速逐级增至高速。(5)先手控、后遥控运转，后进行自控运转。

   2．设备试运行过程的质量控制

   监理工程师应参加试运行的全过程，督促安装单位做好各种检查及记录，如：传动系统、电气系统、润滑、液压、气动系统的运行状况，试车中如出现异常，应立即进行分析并指令安装单位采取相应措施。

1H413051掌握汽轮发电机安装技术

一、汽轮发电机组系统设备的分类及组成

( 一 ) 汽轮机分类

按工作原理可以分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种。按热力特性可以划分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机等。按主蒸汽压力：可以划分为低压汽轮机、中压汽轮机、 高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机等。

( 二 ) 汽轮机设备组成

国内常规电站机组容量一般为300 ～ 1000MW ，大容量、高参数、热效率高的600MW 超临界、 1000MW超超临界机组是国内电站机组发展的趋势。电站汽轮机主要由汽轮机本体设备，以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。

( 三) 汽轮发电机分类

发电机是根据电磁感应原理，通过转子磁场和定子绕组的相对运动，将机械能转变为电能。其类型如下：按原动机类型分类，有汽轮发电机、水轮发电机、柴油发电机和燃气轮发电机；按冷却方式分类，有外冷式发电机和内冷式发电机；按冷却介质分，有空气冷却发电机、氢气冷却发电机、水冷却发电机以及油冷却发电机等。

( 四 ) 汽轮发电机组成

汽轮发电机由定子和转子两部分组成。其中定子主要由机座、 定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成；转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。