设备试运转前,应对安全防护装置做可靠试验,试运转区域应设明显标志,非操作人员严禁进入。
必须按照试运转安全技术措施方案(交底)进行设备试运转操作,有条件时,应先用人力盘动,无法用人力盘动的大设备,可使用机械,但必须确认无误后,方可施加动力源,并遵照“从低速到高速,从轻载到满负荷”的原则,谨慎地逐步操作,同时做好试运转的各项记录。
电气调试时,进行耐压试验装置的金属外壳,必须接地,被调试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有专人看守或加锁,
并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误,人员撤离后方可升压。
电气设备或材料非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试验结束,应先切断电源,安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。
电力传动装置系统及高低压各类型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,严禁合闸。
a设备安装前,设备基础(包括支撑设备的混凝土梁、钢梁、其它预制构件等)须交接验收。
基础应具备完整的测量记录及其它施工技术资料。基础应同机器安装基础同样画出明显的标高、基准线、纵、横中心线,相应的建筑物上应标有坐标轴线。
设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
b对设备基础进行外观检测:
(1)基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
(2)按照设计图纸对基础各部位置尺寸进行复测,其尺寸偏差不得超过前面表中所列出的数据。
(3)基础混凝土强度应大到设计要求,周围土方应回填、夯实、平整。
(4)一般静止设备安装基础的地脚螺栓较多,所以我们要对预埋螺栓进行检查。
检查地脚螺栓的预埋尺寸与设备底座安装螺栓孔是否相符,对螺栓歪斜或螺纹损坏锈蚀等现象进行处理。
c 基础检测达到合格后,需要灌浆抹面的基础要凿成麻面,不得有油垢疏松层,放置垫铁铲好垫铁窝。
设备安装准备阶段的质量控制
(1)审查安装单位提交的设备安装施工组织设计和安装施工方案。
(2)检查作业条件:如运输道路、水、电、气、照明及消防设施;主要材料、机具及劳动力是否落实,土建施工是否已满足设备安装要求。安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘、防辐射要求时是否有相应的保证措施。当气象条件不利时是否有相应的措施。
(3)采用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时是否对结构的承载力进行了核算,是否征得设计单位的同意。
(4)设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备是否符合计量规定(精度等级不得低于被检对象的精度等级)。
(5)检查安装单位的质量管理体系是否建立及健全,督促其不断完善。
二.设备安装过程的质量控制
设备安装过程的质量控制主要包括:设备基础检验、设备就位、调平与找正、二次灌浆等不同工序的质量控制。
(一)设备安装过程质量控制要点:
(1)安装过程中的隐蔽工程,隐蔽前必须进行检查验收,合格后方可进入下道工序。
(2)设备安装中要坚持施工人员自检,下道工序的互检,安装单位专职质检人员的专检及监理工程师的复检(和抽检)并对每道工序进行检查和记录。
(3)安装过程使用的材料,如各种清洗剂、油脂、润滑剂、紧固件等必须符合设计和产品标准的规定,有出厂合格证明及安装单位自检结果。