










按设备安装图纸仔细核对设备的管口方位,塔的外形尺寸及地脚螺栓孔和基础中预埋螺栓的位置和尺寸。每根地脚螺栓两侧各放一组垫铁,每组不多于4块,薄的放中间,垫铁所选用斜垫铁成对使用,菏泽吊装设备,材质Q235。
7.2.吊装前检查
①吊装前设备基础需经交接验收,基础施工单位应提交质量证明书、测量记录、标高基准线、坐标轴线、沉降观测水准点等标志。
②基础检查:
A、外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
B、坐标位置允差:±20mm;
C:基础标高允差:+0 ~-20mm;
D、基础上平面的上水平度: 5 (每米),吊装设备公司,10(全长);
E、上平面不平度允差5/1000,较大10mm;
F、垂直偏差允差:5(每米),10(全长);
G、予埋地脚螺栓:标高(顶端)允差:+20~-0,中心距(在跟部和顶部测量):±2
12)检查大小车的运行状况,不应产生啃轨、三个支点、
启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况,
轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%,车轮踏面磨损情况
不应超过车轮原直径的3%0
(13)检查大车轨道情况,看其螺栓是否松动、短缺,压板
是否固定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间
隙是否为1一2毫米(夏季)或3一5毫米(冬季),接头上下、
左右错位是否超过1毫米。
(14)对起重机进行清扫,清除其上污垢。
(1)操作时必须确定吊装区域,并设普戒标志,必要时应派人监护。
(2)作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂卡停稳前变换挡位,严禁在满载荷或接近满载荷时下落臂杆。
(3)重物起吊至距离地10 -50厘米时,应检查机身的稳定性,吊装设备移位,制动是否灵活、可靠,绑扎是否牢固,确认正常后方可继续作业。起吊重物下方严禁有人停留或行走。